Po pierwsze, zalety procesu metalurgicznego proszku:
1, może przetwarzać specjalne materiały. Metody metalurgii proszku materiału mogą wytwarzać metale oporne, a także związki, fałszywe stopy, porowate materiały.
2, oszczędzaj metal, zmniejsz koszty. Ponieważ metalurgia proszku może być wciśnięta do końcowego rozmiaru pustego ciśnienia, nie trzeba stosować mechanicznego przetwarzania. Utrata metalu wytwarzanego tą metodą wynosi tylko 1-5%, podczas gdy ogólne przetwarzanie zużyje 80% metalu.
3, Produkcja materiałów o wysokiej czystości. Proces metalurgii proszku w procesie produkcji materiału nie topi materiału, nie będzie mieszany z innymi substancjami wywołanymi przez zanieczyszczenia, a spiekanie odbywa się w próżniowej i zmniejszającej atmosferze, nie obawianie się utleniania nie będzie miało żadnego zanieczyszczonego materiału. Dlatego czystość produktów jest stosunkowo wysoka.
4 、 Prawidłowość rozkładu materiału. Metoda metalurgii proszku może zapewnić poprawność i jednolitość składu materiału w proporcji.
5, Masowa produkcja w celu zmniejszenia kosztów. Metallurgia proszkowa nadaje się do produkcji dużej liczby produktów o jednolitym kształcie, takich jak koła zębate i inne koszty kosztowne, może znacznie obniżyć koszty produkcji.
Po drugie, wady procesu metalurgicznego proszku:
1, Wytrzymałość i wytrzymałość produktu w proszku są słabe. Gdy proszek jest wciśnięty do kęsa, jego wewnętrzne pory nie można całkowicie wyeliminować, dlatego produkty metalurgiczne proszku o wytrzymałości i wytrzymałości z odpowiadającym składem odlewów, odkuwek w porównaniu do biednych.
2, metalurgia proszku nie może być przekształcona w duże produkty. Ponieważ płynność proszku metalu jest gorsza niż płyn metalu, jego kształt i rozmiar będą ograniczone do pewnego stopnia, a jego waga nie przekroczy 10 kg.
3 、 Koszt formy kompresyjnej jest wysoki. Ze względu na wysoki koszt produkcji form kompresyjnych jest odpowiedni tylko do stosowania w produkcji o dużej objętości.
